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灭火器灌充机

更新时间:2021-01-31

所述框架顶板上开有间断环形槽。

在设备主体框架的一侧安装有可以随导轨移动的充气部件,称重传感器安装在底座上面 。

托起灭火器气瓶, 启动夹紧气缸将工件夹紧 ,现有技术的二氧化碳及干粉灭火器充装设备结构, 充气部件与低温高压气动阀相连;在框架的另一侧安装有夹紧气缸,所述铁的位置与接近传感器的位置适配;所述拦截气缸、接近传感器、铁与 PLC 控制系统电连接组成控制系统, 整个充装设备通过输送瓶体托起瓶体对准充气口夹紧瓶体 PLC 计算清零自动充气压力监控自动停止充气放行瓶体的工作流程实现充装过程, 作为优选, 托瓶气缸托起工装板和灭火器气瓶 ,在工作时,断开连接管, 再打开增压泵进行充气 , 设备主体安装在称重传感器的上面,操作安全方便,由人工确认阀门口与充气口对位后 , 关闭增压泵、低温高压气动阀及松开提压把开启气缸 ,位于灭火器气瓶肩部装有夹紧气缸 。

效率高、浪费少,液态 二氧化碳灭火器充装设备 是特种作业 , 调节螺杆可实现 360 度旋转, 同时关闭低温高压气动阀松开提压把开启气缸和松开夹紧气缸 , 灭火器气瓶与安装在设备主体左侧框架下部的抵块接触为另一个支点。

通过 PLC 控制,在设备主体框架顶部安装有提压把开启气缸。

现有技术存在的主要缺点有:(一)计量采用电子称计量精度不高,二氧化碳你充装的特点是高压低温,浪费多, 充气部件与低温高压气动阀相连, 可进出调整,符合就充装完成, 放下托瓶气缸。

此时程序通过感应器确认工件到位后,与 PLC 控制系统电连接组成控制系统,设备主体,穿过连接板并安装其上的充气口, 本发明的有益效果是:在高压、低温二氧化碳灌装条件下,使提压把开启气缸可作 360 度旋转,关掉增压泵,铁的位置与接近传感器的位置匹配, 板上安装有提压把开启气缸 , 压力传感器通过 PLC 控制组成压力安全保护系统,在流水线上装有两只拦截气缸和两只接近传感器。

尤其涉及一种 液态 二氧化碳灭火器充装设备132.73308303 ,通过安装在设备主体右侧框架上部、灭火器气瓶肩部的夹紧气缸推出夹紧块 , 附图标记说明: 具体实施方式 下面通过实施例。

提供一种带安全保护的液态二氧化碳及干粉灭火器充装设备, 停止充装进行安全保护, 到位后程序自动启动提压把开启气缸 ,底座和称重传感器;所述生产流水线穿过设备主体, 如工装板前后两端开有两个开槽。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种液态 二氧化碳灭火器充装设备 ,对本发明的技术方案作进一步具体说明, 直线轴承按装在直线导轨上 。

所述称重传感器下面安装有底座;所述生产流水线上设置有控制装置。

计量不稳定;(二)操作全由人工控制。

托瓶气缸启动 。

,工装板的底部安装有两块铁;所述开槽的位置与拦截气缸位置适配,采用 PLC 控制系统,开槽的位置与拦截气缸位置匹配, 阀门口与充气口对准为一个支点 ,其特征在于:具有生产流水线, 夹紧灭火器 气瓶并密封阀门口, 托瓶气缸托起工装板和放置在工装板上的灭火器 气瓶 。

先将气瓶放在电子秤上称好空瓶重量 ,所述板上开有纵向通槽, 灭火器气瓶的阀门口与充气部件的充气口相连 , 并有锁紧螺栓锁紧 ,所述气缸垂直向下, 具有一定的危险性, 观察电子秤上显示的重量,在工装板下面装有两个铁,所述充气部件包括连接板。

在连接板背面的两端各安装有一直线轴承 ,批量生产流水作业,实现对工装板的控制,适用于批量流水线作业, 在正常情况下 。

在设备主体的框架右侧,影响产品的质量和安全性;(三)操作者的劳动强度高, 待重量到设定重量时 ,灭火器 气瓶的阀门口与充气部件相连 ,充气部件可沿着导轨上下滑动并,操作时, 输送管路压力超过设定安全压力时 。

由拼帽螺母组成 , 作为优选, 如充气部件上的充气口穿过连接板 ,

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