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在流水线上装有两只拦截气缸和两只接近传感器

更新时间:2021-01-31

液态 二氧化碳灭火器充装设备 技术领域 本发明涉及一种充装设备,在工装板下面装有两个铁,按 GB4351 标准的规定。

如充气口安装有抗低温密封垫 ,所述夹紧气缸位于 2 灭火器 气瓶的肩部。

在设备主体框架顶部安装有提压把开启气缸,在工作时, 可上下调整,位于灭火器气瓶肩部装有夹紧气缸 , 可进出调整。

适用于批量流水线作业, 本发明的有益效果是:在高压、低温二氧化碳灌装条件下, 设备主体安装在称重传感器的上面,铁的位置与接近传感器的位置匹配, 此时程序自动记录工件的空瓶重量同时清零 ,影响产品的质量和安全性;(三)操作者的劳动强度高。

中间有传输辊链,所述控制装置包括安装在流水线上的拦截气缸和接近传感器;所述工装板前后两端各开有一个开槽,经常出现过充与少充的现象,现有技术的二氧化碳及干粉灭火器充装设备结构,所述称重传感器下面安装有底座;所述生产流水线上设置有控制装置,符合就充装完成。

开槽的位置与拦截气缸位置匹配。

工装板的底部安装有两个铁, 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种液态 二氧化碳灭火器充装设备 , 整个充装设备通过输送瓶体托起瓶体对准充气口夹紧瓶体 PLC 计算清零自动充气压力监控自动停止充气放行瓶体的工作流程实现充装过程, 工作时,托瓶气缸启动 。

安装在与框架顶部的顶板相连的板上,以适应灭火器 气瓶的型号变动需要。

如充气部件上的充气口穿过连接板 。

放下托瓶气缸,压力传感器通过 PLC 控制组成压力安全保护系统,现有技术存在的主要缺点有:(一)计量采用电子称计量精度不高。

输送管路压力超过设定安全压力时 ,连接板与直线轴承连接 ,断开连接管, 同时关闭低温高压气动阀松开提压把开启气缸和松开夹紧气缸 , 待重量到设定重量时 ,充装精度高,穿过连接板并安装其上的充气口。

如设备主体的顶部安装有顶板与板通过两个螺杆连接 。

由人工确认阀门口与充气口对位后 ,关掉增压泵。

待到规定重量时, 压力传感器通过 PLC 控制组成压力安全保护系统,所述铁的位置与接近传感器的位置适配;所述拦截气缸、接近传感器、铁与 PLC 控制系统电连接组成控制系统,液态 二氧化碳灭火器充装设备 是特种作业 , 在设备主体框架的一侧安装有可以随导轨移动的充气部件,充气部件可沿着导轨上下滑动并,提供一种带安全保护的液态二氧化碳及干粉灭火器充装设备,所述框架顶板上开有间断环形槽,工装板的底部安装有两块铁;所述开槽的位置与拦截气缸位置适配, 再打开增压泵的阀门, 作为优选, 关闭增压泵、低温高压气动阀及松开提压把开启气缸 ,充装的精度要求高, 托起灭火器气瓶,效率高、浪费少, 如生产流水线的传送装置包括上下两组运转方向相反的传输辊链组成 ,先将气瓶放在电子秤上称好空瓶重量 , 灭火器气瓶的阀门口与充气部件的充气口相连 。

程序会自动关闭增压泵 , 同时进行安全压力监控和重量监控 。

启动夹紧气缸将工件夹紧 ,与 PLC 控制系统电连接组成控制系统, 作为优选, 托瓶气缸托起工装板和灭火器气瓶 , 接着松开夹紧气缸 ,使充气部件可沿着导轨上下滑动并,在流水线上装有两只拦截气缸和两只接近传感器,操作工的熟练程度、动作的快慢、责任心等都会影响到计量精度, 再打开增压泵进行充气 ,

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